- Polystyrène
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Général No CAS Propriétés chimiques Formule brute C8H8 [Isomères] Masse molaire[1] 104,1491 ± 0,007 g·mol-1
C 92,26 %, H 7,74 %,Propriétés physiques T° transition vitreuse 95 °C[2] Propriétés électroniques constante diélectrique 2,6 (1 kHz, 25 °C)
2,6 (1 MHz, 25 °C)
2,6 (1 GHz, 25 °C)[3]Propriétés optiques Indice de réfraction 
1,57–1,60 [4]Unités du SI & CNTP, sauf indication contraire. Le polystyrène (PS en abrégé) est le polymère -(CH2-CH(Ph))n-, obtenu par la polymérisation des monomères de styrène CH2=CH-Ph
Sommaire
Caractéristiques
Il peut se présenter sous différentes formes (Cristal, Choc, Expansé etc.).
Le polystyrène de base, appelé PS cristal, est une matière dure et cassante, pouvant être transparente ou colorée. Ses propriétés mécaniques et thermiques peuvent être modifiées par l'ajout de plastifiants ou de butadiène (caoutchouc) pour en faire un polystyrène dit choc.
C'est un matériau très facile à transformer, par injection ou extrusion par exemple.
D'une manière pratique, on le reconnait à son côté cassant avec un blanchissement sur les zones de contraintes. La façon la plus rapide de reconnaître un plastique est de le brûler pour observer la flamme, la fumée et sentir l'odeur ; ce qu'il vaut mieux ne pas faire étant donné la possible toxicité des gaz lors de la combustion de certains plastiques. Le polystyrène est facilement reconnaissable à sa fumée noire et à son odeur caractéristique. On peut également le distinguer au bruit très métallique qu'il produit en subissant un choc, par exemple en tombant sur une surface dure.
Le polystyrène, outre son côté cassant, souffre aussi d'une faible résistance chimique et d'une faible résistance à la fissuration sous contrainte ("ESCR"). L'acétone le dissout très facilement, les corps gras le fragilisent rapidement.
Le polystyrène est le plus commun de la famille des polymères styréniques. Cette famille contient les différents copolymères du styrène : styrène-butadiène (SBR), styrène-acrylonitrile (SAN), acrylonitrile butadiène styrène (ABS), acrylonitrile styrène acrylate (ASA)...
Les copolymères du type styrène-butadiène ("SBC") permettent d'augmenter la résistance au choc en gardant la transparence. La teneur en butadiène est plus élevée que dans un PS choc et le mode de polymérisation est différent. Ces copolymères sont utilisés soit seuls, soit en mélange avec le polystyrène cristal. Ces mélanges PS cristal et SBC sont communs en extrusion.
Le polystyrène cristal est toutefois extrudé seul dans des unités d'orientation pour former des feuilles d'"OPS" (Oriented PolyStyrene ou polystyrène orienté). Cette orientation se fait avec des grades de PS cristal à haut poids moléculaire, dans des unités d'orientation en sens machine puis sens transverse ; elle confère une meilleure tenue mécanique à la feuille ainsi obtenue.
Le polystyrène est non biodégradable mais il se recycle facilement après étuvage [réf. nécessaire]. Son code d'identification est le 6.
Selon sa tacticité, le polystyrène peut être:
Atactique Syndiotactique Isotactique Cristallinité Amorphe Cristallinité moyenne Cristallinité élevée Point de fusion Pas de point de fusion 270 °C 240 °C Produit commercial Oui Peu Non Première fabrication 1985 : N. Ishihara (Idemitsu Kosan Co. LTD) 1955 : Giulio Natta Méthode de fabrication Polymérisation coordinative par catalyse avec un métallocène Polymérisation coordinative Ziegler-Natta Synthèse
Le polystyrène est issu de la pétrochimie. Le polystyrène est obtenu par polymérisation du styrène. C'est dans un autoclave que la réaction aboutit au polystyrène.
Le PSE ou polystyrène expansé est obtenu par mélange d'un gaz et de PS cristal. Avant les préoccupations pour la couche d'ozone, on utilisait le fréon, un gaz CFC (chlorofluorocarboné), remplacé depuis les années 90 par du butane ou du pentane. Des transformateurs introduisent les perles de PS cristal dans des pré-expanseurs. Sous l’action de la température et de la pression de vapeur d’eau, le gaz d’expansion les fait gonfler jusqu’à 50 fois leur volume initial. Les perles, expansées et stabilisées, sont ensuite introduites dans des moules en forme de blocs pour une découpe ultérieure en panneaux ou directement à la forme de la pièce finie. Là, à nouveau sous l’effet de la température et de la pression de vapeur d'eau, les perles expansées s'agglomèrent en une pièce moulée.
Le mélange sous forme de plaques ou feuilles peut être directement extrudé pour faire des isolants de plus haute densité. On parle de polystyrène extrudé (XPS). Ces plaques ou feuilles peuvent être thermoformées.
Le PS peut également être façonné par injection (fusion à haute température) et des pièces moulées comme des gobelets transparents, des boîtiers de DVD, etc... sont obtenues. On parle alors de PSE injecté.
Utilisations
Le polystyrène expansé utilisé comme matériau d'emballage.
L'application la plus connue du grand public est le polystyrène expansé ou PSE (parfois appelé "frigolite"), mousse blanche compacte qui sert à emballer les appareils sensibles aux chocs (électroménager, chaîne Hi-fi...).
Les propriétés de ces plastiques industriels sont utilisées dans de nombreux domaines :- Résistance aux chocs :
- Articles de décoration ou matériel de bureau en PS cristal injecté : double-décimètres, équerres et rapporteurs d'écolier.
- Logistique - Calages en PSE : transport de produits fragiles (électroménager ; lave-linge, ordinateur, sèche-linge, réfrigérateur, four etc.)
- Maquettisme (maquette) : pièces moulées de PSE à peindre, 'carte plastique' en PS choc. Le côté cassant de ce type de polystyrène est souvent très atténué pour permettre un maximum de manipulation.
- Maison de disques - PS cristal : Boîtiers CD.
Caisses-marée au pavillon des produits de la mer du marché international de Rungis- Isolant thermique :
- Bâtiment/constructions - Panneaux et blocs en PSE : cloisons isolantes - plancher (isolation sous dalle, isolation sous chape, entrevous) - toitures - coffrages (ils permettent d'ériger des murs en béton armé isolés en une seule opération).
- Froid - Parois en PSE : camions frigorifiques, glacières chambres frigorifiques.
- Résistance à la compression :
- Emballage en PSE : barquettes alimentaires de produits frais, caisses marées et cales.
- Travaux publics et génie civil - Blocs en PSE : Remblayage de routes et autoroutes - Talus - Murs anti-bruit - Culées de ponts - Protection de conduits enterrés - Pontons.
- Imperméabilité / Nettoyabilité :
- Alimentaire - Emballage (pots de yaourt, crème fraiche...) et vaisselle à usage unique (gobelets, couverts) en PS choc blanc thermoformé - Vaisselle à usage unique en PS cristal injecté (gobelets, verrines...).
- Hématologie - Matériel en PS cristal (Plaque de laboratoire, flacon)
- Densité - Très faible absorption de l'eau :
- Ouvrages flottants sur blocs en PSE : Pontons - Jardins - Maisons (Pays-Bas)
- Nautisme - Flotteurs en PSE (balises, ligne d'eau).
- Logistique - Réduire le poids des emballages (Feuille allégée en XPS)
- De 16 à 1060 kg/m3, écart du à l'addition de divers matériaux comme le béton armé
- Propriété électrostatique :
- Médecine - traitement des hyperkaliémies par résine échangeuse de cations en polystyrène de sodium ou Kayexalate.
- Utilisations militaires :
- Le polystyrène est un des composants du napalm moderne (« napalm-B »), où il sert de gélifiant.
- Il entre également dans la constitution de la bombe à hydrogène : il maintient en suspension les éléments de la bombe avant son utilisation, et se transforme en plasma au moment de la mise à feu.
Dénomination commerciale
Selon les utilisations, la forme et la manière d'obtention du polystyrène, il peut avoir plusieurs désignations:
- Quad-Lock (coffrage isolant de PSE certifié ISO 14001 et ISO 9001, généralement de couleur verte)
- KNAUF Therm (panneaux isolants de PSE), Styrodur (XPS pour isolation, généralement de couleur verte)
- Polyfoam (XPS pour isolation, généralement de couleur orange)
- Ursaa (Généralement de couleur jaune)
- Roofmate (PSE pour isolation, Généralement de couleur bleue)
- Styrofoam ( XPS pour isolation, Généralement de couleur bleue)
- Dépron (PSE pour isolation)
- Sagex, CROMA (Machines de Découpe au Fil Chaud 2 Axes et 4 Axes pour PSE/XPS - Thermo-cutter)... etc.
- Mabebloc, le bloc de coffrage isolant fabriqué au maroc
Écologie
Un exemple de la pollution des côtes du Japon par les plastiques. Notez l'énorme bloc de polystyrène expansé. Crédit : Katsuhiko Saido.A l'échelle individuelle des consommateurs, ce déchet n'entre pas dans la liste des matériaux collectables lors du tri sélectif en raison de son caractère diffus (environ 300 g/an/habitant - source : ECO-PSE) et son élimination est réalisée par incinération. Les déchets de PSE permettent de diminuer la quantité de combustible nécessaire à la combustion des ordures ménagères et peut également servir de combustible dans les centrales thermiques (source : AFIPEB).
En revanche, des fabricants d’emballages PSE se sont regroupés au sein d'ECO-PSE depuis plus de 15 ans afin, notamment, d'organiser et de développer des filières pérennes de valorisation et de recyclage des emballages professionnels. En 2010, en France, plus de 12 000 tonnes d’emballages PSE ont été recyclées, pour une consommation nationale évaluée à 40 200 tonnes, soit un taux de recyclage proche de 30%. 85% du PSE collecté est recyclé, après compactage et extrusion, en granules de polystyrène qui serviront à la fabrication de produits manufacturés en PS (cintres, boitiers CD…). Les 15 % restant permettent de recycler le PSE sous sa forme expansée (emballages, blocs et plaques PSE, allègement PSE sols et bétons). A noter que 4 % du gisement retrouvera une seconde utilisation en tant qu’emballage. (source : ECO-PSE)
Chez les transformateurs de PSE, toutes les chutes de polystyrène expansé sont récupérées et réintroduites, telles quelles, dans le cycle de fabrication du polystyrène expansé. Par ailleurs, propres, dépoussiérés et broyés, les déchets issus des filières de récupération sont mélangés à hauteur de 5 à 30% avec des billes neuves de polystyrène expansé et permettent d'obtenir de nouveaux produits destinés au bâtiment ou à l'emballage (hors alimentaire). (source : AFIPEB)
Lorsque la taille des gisements de polystyrène expansé usagé est faible ou lorsque les déchets de polystyrène expansé sont souillés, il n’y a pas de filière de valorisation viable économiquement. Le polystyrène expansé, classé déchet non dangereux [réf. nécessaire], est déposé en centre d'enfouissement technique de classe 2. Cette alternative offre l’avantage d’aérer et de stabiliser le sol de ces installations. (source : AFIPEB)
Le principal problème de la dissémination de polystyrène expansé dans l'environnement est qu'il a été mis en cause dans la mort d'animaux marins (tortue, oiseau, ...) en en ayant ingéré par méprise avec des proies[5]. Il n'est pas directement chimiquement toxique mais il obstrue leur tube digestif et provoque leur mort.
L'ensemble des impacts environnementaux des isolants en polystyrène expansé, utilisés dans la construction, se trouve dans les Fiches de Déclarations Environnementales et Sanitaires (FDES), disponibles sur la base INIES[6]. Il faut alors veiller à considérer l'ensemble des composants du système (ossatures, colles...), tout en sachant que la résistance thermique constitue la caractéristique primordiale d'un isolant.
Effet sur la couche d'ozone
Le polystyrène expansé (PSE) dégage du pentane contribuant à l'effet de serre (formation d’ozone photochimique) : 0,000519 kg équivalent éthylène /UF/an.
Risque sur la santé
- Dégagement de styrène à la chaleur[7]. D'après l'Agence internationale de recherche sur le cancer, le styrène pourrait être cancérogène pour l'homme. Plusieurs études effectuées sur une population de salariés exposés au styrène ont mis en évidence un risque de leucémie. Des études sur des animaux ont montré que le styrène est faiblement cancérogène par inhalation ou ingestion.
- Champs électrostatiques
Voir aussi
- Alain Resnais a réalisé en 1958, un court métrage Le Chant du styrène. En quatorze minutes, nous remontons de l'objet (un bol) jusqu'au polystyrène et au styrène qui le compose. Le texte en alexandrins a été écrit par Raymond Queneau. Le récitant est Pierre Dux. L'orchestre est dirigé par Georges Delerue. Ce court métrage répond à une commande de la société Péchiney.
- Dans sa chanson intitulée Rockin' in the Free World, Neil Young dénonce sur un ton ironique les effets du polystyrène sur la couche d'ozone ; "...Got Styrofoam boxes for the ozone layer..." (nous avons des boîtes en polystyrène pour la couche d'ozone).
Bibliographie
- L’isolation écologique J-P. Oliva éditions Terre Vivante
- Polystyrène expansé et développement durable ? - Bruno Burger, Claude Dumas, Valérie Michel - Editions Eyrolles (2008)
Notes et Références
- Masse molaire calculée d’après Atomic weights of the elements 2007 sur www.chem.qmul.ac.uk.
- (en) Charles E. Wilkes, James W. Summers, Charles Anthony Daniels, Mark T. Berard, PVC Handbook, Munich, Hanser Verlag, 2005, 1re éd. (ISBN 978-1-56990-379-7) (LCCN 2005013540) [lire en ligne]
- (en) David R. Lide, CRC Handbook of Chemistry and Physics, CRC Press Inc, 2009, 90e éd., Relié, 2804 p. (ISBN 978-1-420-09084-0)
- (en) J. G. Speight, Norbert Adolph Lange, Lange's handbook of chemistry, McGraw-Hill, 2005, 16e éd., 1623 p. (ISBN 0071432205), p. 2.807
- [PDF] L’écotoxicité du polystyrène sur nacicca.org
- INIES
- Agence Locale de l’Energie de l’agglomération lyonnaise dans sa fiche technique sur le polystyrène expansé
Articles connexes
Liens externes
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- Produit chimique domestique
- Isolant thermique
- Matériau recyclable
- Résistance aux chocs :
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