Pompe à palette

Une pompe à palettes est une pompe rotative dont le rotor est muni de plusieurs lames (les palettes) qui coulissent radialement et assurent le transfert du fluide pompé.

Les palettes sont maintenues en contact avec le stator soit par des ressorts soit simplement avec la force centrifuge.

C'est la solution retenue pour les compresseurs de climatisation des véhicules automobiles ou des avertisseurs sonores à trompes.

On les utilise aussi comme pompes à vide dans de nombreux domaines dont le médical^[1].

Un principe analogue a inspiré plus tard le moteur Wankel.

Sommaire 1 Principe de fonctionnement 2 Caractéristiques générales 3 Pompe à palettes à excentrique 4 Pompe à palettes à cames 5 Pompes à 2 étages 6 Lest d'air 7 Notes et références

Principe de fonctionnement

La pompe à palettes est une pompe de transfert volumétrique. Elle est constituée par un corps en fonte à l'intérieur duquel se trouve un rotor en acier qui tourne tangentiellement au stator. À l'intérieur du rotor peuvent coulisser 2 palettes appliquées contre les parois du stator par un jeu de ressorts. Les palettes, la génératrice de tangence rotor-stator divisent le corps de la pompe en 3 parties notées I, II et III. Le domaine I est relié à l'enceinte à vide par une canalisation G; le domaine III est en liaison avec l'atmosphère par une soupape A recouverte d'un bain d'huile qui assure l'étanchéité de A et la lubrification des parties mobiles. Lorsque l'espace I d'admission est en expansion, l'espace II qui est clos sera en expansion, puis en compression. Lorsque la pression en III sera supérieure à la pression de la soupape, celle-ci sera soulevée et les gaz refoulés.

Caractéristiques générales

• Pression de fonctionnement entre 100 bar et 320 bar si le rotor est équilibré (Fabiquant : Denison Hydraulics);
• Température de fonctionnement de -10 °C à 70 °C ;
• Fréquence de rotation de 600 tr/min à 3000 tr/min (si le rotor est équilibré) ;
• Viscosité cinématique du fluide de 30 mm²/s à 50 mm²/s ;
• Rendement global .
• Fluides utilisés :
  • Esters phosphatés ;
  • Esters organiques ;
  • Eau glycol ;
  • Huile minérale .
• Domaines d'application :
  • Assistance de direction (automobile) ;
  • Climatisation ;
  • Alimentation de gazole (moteur Diesel) ;
  • Matériel de travaux publics ;
  • Machines pour injection plastique ;
  • Presses hydrauliques.
  • Bennes à ordures ;
  • Peut-être utilisé comme Pompe à vide (vide allant alors jusqu'à 1 mbar).

Pompe à palettes à excentrique

Pour ce type de pompe à palettes, le rotor et le stator ont une section circulaire mais leur axe est excentré. Un dispositif supplémentaire peut faire varier la valeur de l'excentricité, la pompe est alors à cylindrée variable.

Ce dispositif de réglage peut être commandé par la pression de refoulement, la cylindrée devenant nulle si cette pression devient trop élevée on parle alors de pompes à annulation de débit.

• Calcul de la cylindrée Ve' (en cm³/tr) :

Pour une pompe à n palettes disposées régulièrement, c’est-à-dire décalées d'un angle de
avec :

b longueur des palettes en centimètre ;

e excentricité en centimètre ;

R₁ rayon du stator en centimètre.

Cette formule n'est pas exacte car l'épaisseur des palettes est négligée.

Pompe à palettes à cames

La variation de volume est dans ce cas obtenue par la forme intérieure du stator ; la cylindrée est alors constante sauf disposition particulière.

Dans le cas de la pompe sur la photo, la forme du stator crée deux chambres distinctes symétriques. Cette symétrie permet d'équilibrer les efforts sur le rotor.

Pompes à 2 étages

Elle est constituée de 2 pompes associées en série dans un même bâti. Elle permet d'obtenir une pression limite d'environ 10 fois plus petite que celle d'une pompe à un seul étage, en effet dans les pompes à un étage, l'huile se trouvant au contact avec l'atmosphère extérieure absorbe de l'air et le libère partiellement lors de la rotation des palettes du côté aspiration, augmentant ainsi la pression limite.

Lest d'air

Lorsqu'une pompe travaille à une pression d'aspiration de 10^-1 mbar, le taux de compression (rapport de la pression de refoulement à la pression d'aspiration) de la pompe est d'environ 10^4. Des vapeurs facilement condensables peuvent être présentes dans l'enceinte à vide, par exemple de la vapeur d'eau ou des vapeurs de fluides qui ont servi lors du nettoyage des canalisations (acétone, alcool, ...). Si, au moment de la compression, la pression partielle d'une de ces vapeurs atteint la pression de vapeur saturante, elle se liquéfiera et s'émulsionnera à l'huile. Il en résulte que le vide ne s'améliore pas. Le lest d'air consiste à introduire dans la chambre de compression, par l'intermédiaire d'un robinet d'ouverture réglable placé sur le corps de la pompe, de l'air sec. On augmente ainsi la pression totale dans la chambre de compression et la soupape se soulève pour une position des palettes délimitant un volume de compression plus grand. Il en résulte un abaissement de la pression partielle des vapeurs au moment de l'évacuation.

Notes et références

"Technique du Vide: Production de Basses Pressions & Mesures" de INSA de Toulouse

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