- Résistance à la rupture
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La résistance à la rupture d’un matériau caractérise la contrainte maximale qu’il peut subir avant de se rompre ou de subir une déformation permanente.
Cette phase passe après deux étapes successives :
- la déformation élastique : c’est la déformation non permanente que subit un matériau sous une certaine contrainte. Le matériau reprenant sa forme initiale dés que cesse cette contrainte ;
- la déformation permanente : le matériau a atteint la limite élastique et ne reprend pas sa forme initiale,
Sommaire
Types de sollicitations
Pour un même matériau, cette résistance à la rupture dépend du type de sollicitation ou de fatigue qu’il subit.
Traction ou extension
Pour qu’une pièce sollicitée à l’extension par une force F résiste en toute sécurité, il faut que la contrainte normale : soit inférieure ou au plus égale à la résistance pratique à l’extension Rp
avec :
- σ = la contrainte normale ;
- Rp = la résistance pratique à l’extension ;
- F = la force tangentielle appliquée (N) ;
- S = la section mini du matériau (mm2).
Compression
Comme pour l’extension, une pièce courte comprimée doit avoir une contrainte pratique à la compression inférieure à la résistance pratique du matériau.
Flambage
Article détaillé : Flambage.La charge critique de flambage F est la charge pour laquelle la limite d’élasticité à la compression est atteinte dans la pièce. Son expression est donnée par la formule d'Euler :
où
- E est le module de Young du matériau ;
- I est le moment quadratique de la poutre ;
- lk est la longueur de flambement de la poutre.
Flexion
avec :
- Rp = la résistance pratique ;
- Mf = le moment de flexion (mm.N) ;
- = module de flexion de la section du matériau (mm2).
Torsion
- Rpg = la résistance pratique au cisaillement ;
- Mt = le moment de torsion (mm.N) ;
- = module de torsion de la section du matériau (mm2).
Flexion + torsion
Lorsqu’un arbre de transmission subit à la fois une torsion et une flexion, son diamètre d pourra être calculé comme s’il était uniquement sollicité à la flexion par un couple de moment M qui tient compte des moments Mf et Mt :
d’où
- .
Flexion + extension
avec :
- Rp = la résistance pratique ;
- Mf = le moment de flexion (mm.N) ;
- = module d'inertie de la section du matériau (mm2) ;
Article détaillé : Module d'inertie.
- F force résultante dans l’axe de la pièce et qui tend à l’allonger ;
- S = la section mini du matériau (mm2).
Cisaillement
avec :
- Rpg = la résistance pratique au glissement ;
- F = la force tangentielle appliquée (N) au droit de la section ;
- S = la section du matériau (mm2) au droit de la force.
Torsion + cisaillement
avec :
- Rpg = la résistance pratique au cisaillement ;
- Mt = le moment de torsion (mm.N) ;
- = module d'inertie (torsion) de la section du matériau (mm2) ;
Article détaillé : Module d'inertie.
- F force de flexion (N) ;
- S = la section mini du matériau (mm2).
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