Vis de fixation

Différentes sortes de vis.

Une vis de fixation, appelée communément vis, est un organe mécanique, comportant une tige filetée et une tête; il est destiné à réaliser la fixation d'une ou de plusieurs pièces par pression.

La fixation par vis crée une liaison complète, rigide et démontable.

Origines historiques

Les premières apparitions connues d'un organe mécanique utilisant une surface hélicoïdale remontent à la vis d'Archimède, (mais il s'agit d'une utilisation dynamique de type « hélice »).

Il fallut attendre la Renaissance pour voir des vis comme moyen de fixation, dans les horloges, les machines de guerre et d'autres constructions mécaniques.

Léonard de Vinci développa alors des méthodes pour leur usinage. Toutefois, elles continueront à être fabriquées à la main et sans normalisation, même après le début de la Révolution industrielle.

Pourquoi des têtes fendues, des têtes carrées et des têtes étoilées

Les vis sont fabriquées industriellement depuis le XIX^e siècle. Les vis fabriquées au XIX^e siècle étaient à tête fendue. Au début du XX^e siècle, pour éviter que le tournevis ne glisse sur la tête de la vis, le canadien Peter L. Robertson inventa la vis à tête carrée. Au même moment, un américain inventa la vis à tête étoilée pour résoudre le même problème.

La vis à tête carrée est très populaire au Canada alors que la vis à tête étoilée est très populaire ailleurs dans le monde. Cependant, aucun type de vis n'a su s'imposer complètement et on retrouve tous les types de vis dans tous les pays.

Classification fonctionnelle

Les vis de fixation se divisent en deux grands groupes selon le mode de pression :

• les vis d'assemblage : la pression est exercée par la surface inférieure de la tête,
• les vis de pression : la pression est exercée par l'extrémité.

note : on appelle extrémité la partie opposée à la tête (bien que la tête elle-même soit aussi une extrémité...)

Vis d'assemblage

Ce sont les plus fréquentes, elles traversent généralement les pièces pressées. La liaison se fait par obstacle pour une translation et deux rotations et par adhérence pour la rotation autour de l'axe de la vis et deux translations, sauf pour les vis à tête fraisée ou équivalentes qui interdisent trois translations par obstacle en réalisant une sorte de « mauvais centrage ». La pièce réceptrice est équipée d'un trou taraudé. Les différentes vis se subdivisent selon la forme de l'extrémité, qui permet un plus ou moins bon guidage pour l'introduction dans le trou taraudé:

bout de roulage (RL) Fabrication courante, ne guide pas (le guidage, s'il existe, est un lamage dans la pièce réceptrice).

bout chanfreiné (CH) Le plus courant.

bout pilote tronconique (PN) pour vissages automatiques.

bout pilote cylindrique (PY) pour vissages automatiques.

• note: si la vis traverse toutes les pièces et assure la pression au moyen d'un écrou, on ne parle plus alors de vissage, mais de boulonnage, la vis et son écrou constituant un boulon.

Vis de pression

Classification par forme de tête

La tête de la vis est un élément fonctionnel indispensable pour les vis d'assemblage, puisque c'est cette partie qui maintient la pression, ce qui n'est pas le cas des vis de pression, qui bien souvent n'ont pas de tête. Toutefois, la tête assure une deuxième fonction : celle de permettre l'application d'un couple de serrage, au moyen d'un outil approprié : tournevis ou clef.

a:fendue; b:Phillips; c:Pozidriv; d:Torx; e:BTR; f:carrée Robertson; g:Tri-wing; h:Torq-set; i:Snake-eye

Les formes choisies vont déterminer les différents types d'entraînement :

• Entraînement externe :
  • Hexagonal (construction mécanique) : H
  • Cylindrique (construction mécanique) : C
  • Six lobes externes (vis de bandages)
• Empreinte :
  • Six pans creux (construction mécanique) dite "BTR" : HC
  • Six lobes internes (vissage automatique) dite "Torx" : X
  • Cruciforme (vissage automatique) dite "Pozidriv" : Z
  • Cruciforme dite "Phillips" : H
  • Fente (tournevis : grand public)
  • Fente (pièce de monnaie : grand public) : S
  • Encoche (usage particulier)
  • Carré dite "Robertson" : Q
  • TooSpeed : TS (accepte cinq tournevis : fendu, cruciforme, Pozidriv, carré et TooSpeed)
• Multi-entrainement :
  • Hexagonal fendu : HS
  • Six pan creux fendu : HCS
  • Cruciforme fendu : ZS
  • Six lobes fendu : XS

Tête carrée ou hexagonale

Tête six pans creux ou Hexagonale Creuse (CHC)(Cylindrique Hexagonal Creux) (dite Allen, "BTR" ou encore "Imbus" en Suisse.)

empreinte hexagonale

Tête hexagonale et cruciforme

Vis à métaux à six lobes internes (ou Torx)

Classification fonctionnelle

• 

  Vis auto-taraudeuse

• 

  Vis à bois moderne

• 

  Vis auto-foreuse

• 

  Vis avec son écrou

• 

  Piton

• 

  Vis diverses

Vis à tôle et auto-taraudeuse

Il existe deux types de vis auto-taraudeuse :

• vis à bout pointu (type A), utilisée pour les tôles minces (d'épaisseur inférieure à 5 mm., environ)
• vis à bout plat (type B), utilisée pour les tôles (ou supports) plus épais (ép. > 5mm)

Comme son nom l'indique, la vis auto-taraudeuse est destinée à tarauder le trou dans le support qu'elle va assembler. Avant la mise en œuvre, les éléments sont simplement percés et la vis va tarauder l'orifice. Il est donc inutile d'avoir un taraud, ou un écrou, pour ce type de vis: ceci permet un gain de temps lors de la mise en œuvre.

Aujourd'hui les vis auto-taraudeuses sont largement utilisées dans les différents domaines de l'industrie et de la construction.

Autres vis auto-taraudeuses

La pièce réceptrice comporte un trou non fileté, appelé avant-trou, ou n'en comporte pas: le filet de la vis et son extrémité sont adaptés pour réaliser le taraudage à la première utilisation (extrémité pointue, filetage conique en bout, filet tranchant, etc). Dans ce groupe on trouve :

• la vis à bois traditionnelle, dont les tire-fond, et les vis à bois et aggloméré, (VBA), qui tendent à les remplacer ;
• la vis à panneaux de plâtre, ou « vis en trompette ».

Autres types de vis

• Vis à aggloméré : Vis à bois à tête fraisée, spécialement conçue pour les dérivés du bois, notamment les panneaux d'aggloméré. Son filetage, plus profond et plus tranchant que celui d'une vis classique, apporte une meilleure résistance aux assemblages.
• Vis tire-fond : à tête carrée ou hexagonale permettant d'être manœuvrée à l'aide d'une clef plate ou à pipe, ce qui permet un vissage plus puissant. Pour les diamètres importants, il est recommandé de percer un avant trou limitant ainsi les risques d'éclatement du bois.
• Piton (ou Gond à vis) : vis à bois sans tête dont la tige est courbée en forme d'anneau ou de crochet, pour être utilisé comme accessoire d'accrochage.

Vis à métaux

Les vis à métaux, ne peuvent être utilisées sans un écrou ou une pièce taraudée avec le bon filetage. La tige filetée est de forme cylindrique et le filetage est identique du début à la fin de la vis.

Une variante la vis à collet carré possède une section carré à la base de sa tige sous la tête. Elle s'utilise exclusivement avec un écrou et une rondelle.

• Pour serrer des pièces de bois: lors du montage de la vis, le collet carré imprime son empreinte dans le bois. Ainsi pendant et après le serrage, la vis ne peut tourner, seul l'écrou tourne. La tête est ronde et lisse, en forme de goutte de suif, elle ne possède aucune empreinte.
• Pour serrer des pièces métalliques, celle-ci doivent posséder des lumières ajustées au collet carré. On emploie souvent ce type de vis pour la fixation des chemins de câble électrique entre eux et sur leur supports. Les têtes de vis sont toujours positionnées à l'intérieur de la dalle, afin de ne pas endommager pas les câbles lors du tirage de ces derniers.

Vis auto-perforante

On trouve aussi des vis auto-perforantes, dont l'extrémité est un petit foret, et munies d'une goujure longitudinale, ou gorge, comme celle d'un taraud, pour le dégagement des copeaux et autres matériaux. Ces vis ne sont pas actuellement l'objet d'une norme.

Normes

Désignation normalisée

Représentation

Il ne serait pas raisonnable de représenter une vis en respectant les mêmes règles que pour les autres pièces. La représentation réaliste d'une vis réalisée par ordinateur montre le résultat : non seulement cela prend énormément de temps, mais de plus dans le cas courant des vis de petite taille cela devient illisible.

• 

  Représentation réaliste d'une vis à métaux tête hexagonale

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  Représentation d'une vis et de son filet sur un dessin de 1927

• 

  Représentation normalisée d'une vis

En dessin technique, la vis est représentée de manière normalisée. La convention utilisée représente le creux du filet par une ligne fictive (trait continu fin) situé du côté de la matière. Un trait fort traversant la tige indique la position du dernier filet complet, équivalent à une surface de butée contre laquelle s'arrêtera l'écrou. Ici, une vis à tête hexagonale.

Utilisation

Généralités

Les vis sont utilisées pour :

• l'assemblage par réunion de deux pièces, une pièce pouvant faire office d'écrou, par l'inclusion du taraudage ;
• l'assemblage par pression, la vis est alors utilisée en « vis de pression » ;
• l'arrêt d'une pièce : elle sert alors de butée ;
• le guidage en rotation ou en translation ;
• le réglage de position, comme dans un vernier.

Dimensionnement

Pour chaque utilisation, et plus spécialement pour les vis d'assemblage le dimensionnement sera pris en compte dès la conception de l'assemblage. L'inventaire et le niveau des contraintes permet de déterminer les dimensions minimales en fonctions des matériaux en jeu.

La longueur filetée

Il est couramment conseillé d'avoir pour longueur d'implantation :

• 1 x le diamètre de la vis : pour une vis en acier dans de l'acier ;
• 1,5 x Øvis : pour une vis en acier dans des matériaux plus tendres ;
• 5 x Øtube : pour l'assemblage de tubes.

Ces ordres de grandeur ne remplacent pas le calcul.

Calcul de Résistance

Voir aussi

Normes

• ISO 7046-1 : Vis à métaux à tête fraisée à empreinte cruciforme de type H ou de type Z — grade A — Partie 1 : acier de classe de qualité 4.8.
• ISO 7046-2 : Vis à métaux à tête fraisée à empreinte cruciforme de type H ou de type Z — grade A — Partie 2 : acier de classe de qualité 8.8, Acier inoxydable et métaux non ferreux.
• ISO 7721 : Vis à tête fraisée — Configuration de la tête et vérification par calibre.
• ISO 7721-2 : Vis à métaux à tête fraisée — Partie 2 : profondeur de pénétration des empreintes cruciformes.
• NF L22-xxx

Articles connexes

• Vis à billes
• Vis sans fin
• Vis d'Archimède
• Pas de vis
• Cheville (vis)

Liens externes

• Guide Facom sur le serrage
• Wurth Profix : logiciel de calcul de chevillage
• Sélection visserie et calcul liaison vissée
• Thread repair system, Wire thread system
• Types de tête de vis

v ·  Fendue •  Phillips •  Pozidriv •  Torx •  Allen •  Robertson •  Tri-Wing •  Torq-set •  Snake-eye

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