Colorant d'oxydation

Les colorants d’oxydation ou couleurs d’oxydation sont des colorants insolubles utilisés en teinturerie pour la teinture du coton.

• Généralités. Ils dérivent de bases aromatiques insolubles dont la condensation se fait au sein de la fibre à l’aide d’agents oxydants.
• Actuellement, on ne distingue plus que deux groupes principaux :

Le Noir d’Aniline et la Base Diphényle.

Mise en garde préalable à la lecture

*La teinturerie peut être considéré comme une industrie artisanale. Le côté industriel se retrouve dans les structures et infra structure que doit posséder une teinturerie. Le côté artisanal tient au fait qu'en partant d'un procédé de base, l'interprétation qu'en fait le teinturier diffère en fonction des machines dont il dispose, de la présentation de la marchandise à teindre (bourre, fils, tricot, tissus, tapis, dentelles, passementerie, lacets, cordes pour saucissons etc.), de l'usage auquel l'article est destiné, du prix que le donneur d'ordre est prêt à payer etc.

• On peut pratiquement dire qu'il y a autant de procédés de teinture qu'il y a de teinturiers, c'est pourquoi, ce qui suit ne donne qu'un aperçu du comment cela peut se faire.
• Il serait en effet trop long et de toute manière incomplet de donner le détail des opérations qu'une marchandise textile subit avant d'arriver entre les mains de l'usager final.
• Il faut également tenir compte que beaucoup d'articles à teindre sont composés de mélanges de fibres et que par conséquent il faut faire des compromis pour ménager le textile.tg

A. Le Noir d’Aniline

On distingue suivant le mode d’oxydation :

1. Les Noirs d’oxydation.
2. Les Noirs vapeur.
3. Les Noirs plein bain comprennent : "Les Noirs directs" et "Les Noirs de teinture".

Préparation de l’aniline.

But : Solubiliser l’huile d’aniline à l’aide d’un acide (acide chlorhydrique, acide acétique, acide formique, acide tartrique) avec un léger excès en huile d’aniline.

On trouve également la forme commerciale sous forme de sel d’aniline ou chlorhydrate d’aniline, d’un emploi plus facile.

Formule de base pour la préparation du bain de foulardage :

1. De l'huile d’aniline, de acide chlorhydrique, du chlorate de sodium, du sulfate de cuivre

Pour le Noir d’oxydation.

1. La marchandise est imprégnée convenablement puis la marchandise passe dans une chambre d’oxydation à 50 °C - 60 °C en atmosphère humide.
2. Ensuite on poursuit l’oxydation par étendage à l’air.
3. A l’issue du verdissage^[1] on procède à la transformation en noir dans un bain contenant :
4. Du bichromate de sodium ou dubichromate de potassium, de l’huile d’aniline et de l’acide sulfurique
5. Ensuite la marchandise est rincée et savonnée, ce qui génère un beau noir au reflet bleuté.

Pour le Noir vapeur.

• Cette teinture se fait sur pièces, suivant un procédé à la continu, l’oxydation se fait ici par un court vaporisage.

Le bain d’imprégnation se compose de :

1. Du sel d’aniline dissout, d'un colloïde protecteur, de sulfocyanure d’ammonium, de la paraphénylènediamine (préalablement dissoute) , puis de ferrocyanure de potassium^[2],[3] et enfin de chlorate de sodium
2. Après l’oxydation, on traite dans un bain contenant du bichromate de sodium et du carbonate de sodium

Avantages et inconvénients :

1. Donnent des noirs très solides en général, les fibres subissent une certaine altération.

Pour les Noirs plein bain. Cette teinture se pratique sur filés^[4].

1. La teinture se fait en deux temps, imprégnation de la marchandise dans un bain contenant :
2. De l’huile d’aniline, de l’acide chlorhydrique, de l’acide sulfurique
3. Puis soulèvement des écheveaux hors du bain.
4. On ajoute alors du bichromate de sodium ou du bichromate de potassium
5. On descend les écheveaux et l'on traite 30 minutes à froid puis 30 minutes à 70 °C.
6. Rincer et savonner pour terminer

Avantages et inconvénients :

Les teintures sont peu solides au frottement, mais elles sont très résistantes aux réducteurs acides et n’altèrent pas la fibre.

B. La Base Diphényle

Préparation du bain d’imprégnation :

• Préparation 1. La Base diphényle est dissoute à chaud avec de l’acide lactique et de l'acide acétique puis on ajoute de l’adragante^[5]
• Préparation 2. On prépare une solution de chlorure d’aluminium, de chlorure de chrome, de chlorure de cuivre puis enfin du chlorate de sodium

1. On mélange à part égale les deux préparations, la marchandise est imprégnée, séchée et vaporisée.
2. Puis simplement savonnées et séchées.

Avantages et inconvénients :

D'un emploi plus simple que les précédents, ils ont l'avantage d'être inverdissables même sous l'action prolongée des intempéries, et la fibre est moins altérée qu'avec le noir d'aniline.

Notes et références

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